瀘州大立柱試驗臺操作規程：

立柱試驗臺液壓系統由三部分組成：

(1)1為液壓源部分，主要由高壓油泵站、低壓乳化液泵、壓力控制系統和增壓回路組成。

油泵岀口壓力由溢流閥調定。油泵輸出的液壓油驅動雙向增壓缸將壓力增壓1°倍，壓力為80MPa.

計算機測控系統

計算機測控系統見圖1 ,由商務計算機、壓力傳感器、壓力表及測控軟件組成。先設定試驗過

程參數，然后軟件根據選取的被試件類型運行不同的程序模塊，對各類閥進行出廠試驗。計算機按

試驗時序及設定的試驗過程參數采集相應的壓力傳感器的壓力信號，試驗結束后自動生成試驗報

告，并將試驗數據存貯，供以后查詢和管理。

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視頻作者：山東昊洲礦業安全裝備有限公司

立柱試驗臺實驗步驟及流程

工控機開機后，單擊桌而上的“液壓綜合試驗臺計算機測試系統”圖標’進入計算機測

控系統工作界面，點擊不同菜單進入不同界面實現相應的功能。

安全閥實驗

實驗參數設置完成后，試驗員可以對安全閥進行各項特性試驗°

1）小流量啟閉特性試驗

按下控制柜小流量按鈕，截止閥P 口卸壓關閉，開啟油泵，進行增壓缸換向，當P 口壓力增加到安全閥溢流時或超過額定壓力時，調節被試安全閥開啟壓力為公稱壓力，然后點擊試驗界面中的

“采集公稱壓力”按鈕，系統自動采集此時試驗臺壓力，并將壓力數值填入試驗界面，松開P 口卸壓截止閥，卸掉被試件壓力，然后再關閉P 口卸壓截止閥，給被試件重新加壓，使被試件重新開啟

溢流，使安全閥關閉，在開始溢流階段點擊"采集開啟壓力按鈕"按鈕，在安全閥關閉P 口壓力穩定后，點擊“采集關閉壓力”按鈕，計算機自動釆集相應數據并填入試驗界面。

實驗步驟及流程

工控機開機后，單擊桌而上的“液壓綜合試驗臺計算機測試系統”圖標’進入計算機測控系統工作界面，點擊不同菜單進入不同界面實現相應的功能。

高壓密封試驗

截止閥P 口卸壓關閉，P口充液開啟，開啟油泵，扭動增壓缸換向開關，順時針調整油泵調壓手輪，給被試件充液，當P 口壓力增加到設定壓力時，停止增壓缸換向，將油泵調壓手輪逆時針旋到，等P口壓力穩定后，點擊“開始高壓試驗”按鈕，計算機采集密封初始壓力并根據設定自動計時，等到達設定時間后，計算機再次自動采集P口處的壓力值，并自動計算試驗結果是否合格。

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