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立柱試驗臺增壓缸不上壓維修流程
立柱試驗臺系統介紹
1 、液壓系統設計
試驗臺液壓系統由三部分組成：
(1) I 為液壓源部分，主要由高壓油泵站、低壓乳化液泵、壓力控制系統和增壓回路組成。
油泵岀口壓力由溢流閥調定。油泵輸出的液壓油驅動雙向增壓缸將壓力增壓1°倍，壓力為
SOMPao
乳化液泵站輸出壓力由溢流閥調定，其作用是給被試閥充低壓液進行低壓密封試驗和給換向閥
充液進行換向機能試驗。
(2) H為試驗系統部分，由換向閥、向閥、截止閥、穩壓罐、壓力表及壓力傳感器等組成。A、
B、P、T 是試驗臺的四個壓力出口。同時A 口、B 口在試驗臺右側各有一個外接口，用來連接外部
小油缸(用戶自備)對換向閥進行換向機能試驗。
(3) m 為被試液壓件部分。被試液壓件的進出液口分別與試驗系統部分II的A、B、P、T 口相
連。
ZSW型立柱內加載荷試驗機根據《MT313-1992液壓支架立柱技術條件》標準，配合液壓試驗臺可以完成對液壓立柱和各類液壓缸所要求試驗項目的試驗，如:立柱、千斤頂的加載試驗；支柱液壓缸的跑合試驗；柱筒的焊縫強度打壓試驗等。高低壓密封試驗等。因此是廠礦液壓試驗維修工作中用途較廣的一種載荷試驗機。
技術特征：
較大加載力： 2000/3009/KN 額定加載力：1980/2750/KN
返程缸徑： 100/mm 行程缸距離:800/mm
加載長度范圍：1500-3500/mm 各類綜采液壓缸
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