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水力升柱器SZ-6水力升柱器  液壓支柱水力升柱器

水力升柱器功能：

用水力頂升單體支柱，代替乳化液泵站。

以靜壓水的水壓為動力，通過增壓缸增壓，達到在有水源的地方，不需電力就可以擁有一個小型乳化液泵站的目的。為巷道維修、掘進、邊角煤開采、搶險救災等無泵站有水源的地方提供便利。工作時分兩個階段：

水力升柱：水源壓力能頂升空柱子時，水源直接頂升單體支柱。速度快，節省水；同時按比例自動配比乳化油，配比穩定、可靠；

增壓升柱：水源壓力頂升不動柱子時，自動轉入增壓升柱狀態。增壓比大，初撐力高。

TD型膠帶斗式提升機：采用橡膠帶作牽引構件，適宜輸送較輕型物料，如：糧食、煤等，被輸送物料溫度不得超過60℃，如果采用耐熱橡膠帶時溫度不超200℃。其規格有TD160～TD630共8種，每小時輸送量為4～238噸。

　　2.TH型環鏈斗式提升機：采用合金鋼鍛造的環形鏈條作為牽引構件，具有極高的抗拉強度和耐磨性能，適宜輸送各種粉狀、粒狀、顆粒狀物料，被輸送物料溫度不得超過250℃。每小時輸送量為35～185噸。

　　3.NE型板鏈斗式提升機：鏈條采用合金鋼高強度板式鏈條，耐磨性能強，適宜輸送各種粉狀、粒狀、顆粒狀物料，如石灰石、水泥熟料等。提升量大、生產能能高。每小時提升量為15～800噸。

水力升柱器工作過程

[0016]所述的總輸出管17上安裝有液壓表3 ;所述的連接過濾器2與三通4的高壓膠管30上安裝有液壓表3。

[0017]乳化液自動配比過程為:開啟手動開關閥1，一路壓力水進入到乳化罐中的水腔10，擠壓隔膜8使乳化液與壓力水同等壓力流出，經過單向閥e 33和配比閥I 32流入到高壓膠管30，另一路壓力水經過配比閥II 31流入到高壓膠管30與乳化液配比混合，配比閥I 32和配比閥II 31可根據具體要求調試，來實現乳化液不同濃度的配比。

[0019]開啟手動開關閥1，壓力水通過過濾器2進入到乳化液配比系統中，完成與乳化液的配比后通過單向閥c 28、單向閥d 29、單向閥b 19和單向閥a 18注入液壓槍頂升空柱子；當支柱接頂后水源壓力頂升不動支柱時，壓力水通過過濾器2、自動換向閥11注入到增壓缸的B腔24，推動活塞桿15向左移動，增壓缸A腔23自動泄水，同時，乳化液通過單向閥c 28進入到Cl腔26，sz 15 水力自動升柱器，C腔21內的乳化液通過單向閥a 18被高壓輸送出去用于繼續頂升單體支柱；當活塞桿15移動到其極限位置時，自動換向閥11自動換向，壓力水通過過濾器2、自動換向閥11注入到增壓缸的A腔23，推動活塞桿15向右移動，增壓缸B腔24自動泄水，同時，乳化液通過單向閥b 19進入到C腔21，Cl腔26內的乳化液通過單向閥d 29被高壓輸送出去用于繼續頂升單體支柱；如此循環，完成C腔21和Cl腔26交替輸送高壓乳化液。

水力自動升柱器用靜壓水作為動力源升單體液壓支柱代替乳化液泵站，節省資金、體積小、移動和使用方便，減輕了人工作業強度。使用巷道維修、掘進、邊角煤開采、搶險救災等有水源無電源的場合。

全自動水力升柱器在該礦工作面成功應用，取代了過去的乳化液泵站，得到了專業技術人員的肯定。

過去，該礦應用的乳化液泵站設備體積大，耗電量大，為了解決這一問題，該礦決定在21503掘進工作面打設臨時支護單體時，采用全自動水力升柱器進行試驗，收到了較好的效果。

全自動水力升柱器的特點是水力驅動，不用電，速度快，節能、方便；可自動配比乳化油，穩定、可靠；與過去的乳化液泵站相比，安裝方便，體積小，操作簡單、適應性強，節省人力物力。

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